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北京钣金加工的主要工序介绍

北京钣金加工的主要工序介绍

1、钣金加工图纸设计
一般客户提供图纸或样品,由工程人员进行尺量,设计,展开,最后形成加工分解图和组装图提交给生产部加工。

2、钣金加工激光加工
进行碳钢、不锈钢等材质材料进行切割下料,使用激光切割下料,工件加工后断面整齐、平滑漂亮,尺寸精准,对带有弧线的工件更具优势,是一般数控冲压无法替代的加工方式。

 

3、数控冲压
主要针对产品加工材料厚度较薄,一般在2.5mm以下材料较适合,加工工件的孔较多或者需要开特殊模具(比如凸凹模)才能加工的工件,批量较大的时候用数控冲压具有一定的成本优势。

 

4、折弯成型
工件下好料后如大部分需要进行折弯成型,要求速度快,工件加工精准,这样可为后续焊接组装提供良好保证。


5、焊接成型
工件在下好料后一般需要组装成型,组装方式有多种,有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型,这种成型方法较简洁,环保,拆解容易,但存在设计复杂,结构不够牢固,外观不够漂亮,所以一般机械外壳不采取此类组装方式,此类比较适合家具类等办公产品,一般机械外壳钣金多使用焊接成型,焊接后对工件进行打磨抛光,这样工件就比较牢固,美观。

 

6、静电喷粉
静电喷粉主要针对碳钢材质工件,不锈钢一般焊接后主要用酒精清洗焊接部位后就不再需要进行处理了,但铁件因为容易生锈,故需要进行表面处理,在工艺上一般先进行除油除锈,表调清洗,磷化处理,静电喷粉,高温烘烤等工艺,处理后工件表面美观(颜色,图纹可自行选择),数年内不会生锈,成本低廉等优点。

 

7、液体油漆
此工艺和静电喷粉有差异,一般针对大工件,在无法搬运的情况下使用液体油漆有方便,成本低廉等优点,液体油漆一般分两步,在工件处理后上底漆再上面漆。

发表时间:2017-08-16 11:39:19        文章访问次数:723
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